חיפויי בטון לתעשייה

למה רצפות תעשייה נשחקות מהר

ומה עושים עם זה

רצפת תעשייה סופגת בו זמנית כמה עומסים שרצפה רגילה לא מכירה: תנועת מלגזות ועגלות לאורך כל המשמרת, נזילות שמנים וכימיקלים, שטיפות חוזרות בלחץ ובחומרי חיטוי, ולעתים גם קור קיצוני במקררים ובמקפיאים.

השחיקה מתחילה כמעט תמיד בנקודות התורפה: צירי תנועה קבועים של מלגזות, מעברים צרים שבהם כל התנועה עוברת באותה רצועה, סף המעבר למקרר, אזור השטיפה ונקודות החיבור בין משטחים. משם זה מתפשט. שכבה שנסדקת או מתקלפת בנקודה אחת מכניסה מים וכימיקלים מתחתיה, והניתוק ממשיך גם כשפני השטח נראים תקינים.

המחיר האמיתי של רצפה שנשחקה הוא לא המראה. משטח מחוספס קשה לנקות ואוגר לכלוך, באזורי מזון זה בעיה תברואית, וכשהמשטח רטוב הוא הופך לסיכון בטיחותי של ממש. בדיוק שם חיפוי תעשייתי נכנס לתמונה: לא כשכבת צבע מעל הבעיה, אלא כמערכת שנקשרת לבטון ומחליפה את פני השטח שלו.

מה פרו-דק מציעה לתעשייה

איפה זה מתאים

הסביבות שאנחנו עובדים בהן

תקן 2279 ודרגות החלקה ברצפת תעשייה

במתחם תעשייתי החלקה היא לא נושא של נוחות. היא נושא של בטיחות עובדים ושל אחריות. תקן ישראלי 2279 עוסק בהתנגדות להחלקה של משטחי הליכה, והוא העוגן שלנו לכל עבודה תעשייתית.

העיקרון פשוט: ככל שהמשטח רטוב, שמנוני או מלוכלך יותר, נדרשת דרגת חיכוך גבוהה יותר. באזורים שבהם הולכים יחף קיים דירוג נפרד באותיות A, B ו-C. במתחם תעשייתי כמעט תמיד עובדים לפי דירוגי R.

דירוגמה זה אומראיפה זה נדרש בדרך כלל
R9התנגדות בסיסיתמשרדים, מסדרונות פנימיים ואזורים יבשים
R10התנגדות בינוניתאזורי מעבר עם לחות קלה, חדרי שירות
R11התנגדות מוגברתאולמות ייצור, אזורי שטיפה, מטבחים תעשייתיים
R12התנגדות גבוההאזורים רטובים בקביעות, סביבת שמנים ומעצרות
R13ההתנגדות הגבוהה ביותרעומס קיצוני של שומן וכימיקלים

הטבלה היא כלל אצבע. הדירוג המדויק נקבע לפי האזור הספציפי ולא לפי המתחם כולו. ברוב הפרויקטים שאנחנו מבצעים יש שתי דרגות ולעתים שלוש באותו מבנה, כדי לא לשלם על חיכוך מיותר באזורים יבשים ולא להתפשר באזורים הרטובים. את החלוקה הזו אנחנו מציגים במפרט לפני הביצוע.

חיפוי תעשייתי מול אפוקסי, פוליאוריתן ואריחים

ארבע האפשרויות הנפוצות לרצפת תעשייה נראות דומות ביום המסירה ומתנהגות אחרת לגמרי אחרי שנתיים של עבודה. זו התמונה מהשטח:

פרמטרחיפוי פרו-דקאפוקסיפוליאוריתןאריחים
קשר למשטחנקשר לבטון כגוף אחדשכבה שנצמדת למשטחשכבה גמישה על המשטחמודבקים בדבק ורובה
תפרים ונקודות כשלאין, משטח רציףאין, אבל עלול להתנתק באזוריםאיןיש, בכל קו רובה
עמידות למכות ולעומס נקודתיגבוההבינונית, נוטה להתקלףטובהנמוכה, אריח נסדק ונשבר
נגד החלקהמובנה בגימור, לפי תקן 2279דורש תוסף ייעודידורש תוסף ייעודיתלוי באריח שנבחר
תיקון מקומיאפשריאפשרי, עם הפרש גווןאפשריהחלפת אריחים בודדים
יישום על משטח קייםאפשרי כשהבטון יציבאפשרי בתנאיםאפשרי בתנאיםלרוב דורש פירוק

זה לא אומר שאפוקסי הוא תמיד בחירה שגויה. באזורים יבשים עם תנועה קלה ודרישה למשטח נקי ומבריק הוא עושה עבודה טובה. הבעיה מתחילה כשבוחרים אותו למקום שבו יש מלגזות, שטיפות וכימיקלים, ואז השאלה היא לא אם הרצפה תיפגע אלא מתי.

חיפוי מול החלפת רצפה

פרמטרחיפוי על הרצפה הקיימתפירוק ורצפה חדשה
השבתת הפעילותקצרה, אפשר לעבוד באזוריםארוכה, לרוב על כל השטח
פסולת ופינוימינימלייםפינוי רצפה שלמה
אבק ורעשמינימוםהיתוך ופטישים
בטיחות המשטח הסופיגימור נוגד החלקה מובנהתלוי בחומר הנבחר
עלות כוללת לפרויקטנמוכה יותר, בלי עלות השבתה ארוכהגבוהה יותר

איך בוחרים מערכת רצפה למתחם שלכם

ששה פרמטרים קובעים כמעט את כל ההחלטה. כדאי לעבור עליהם לפני שמבקשים הצעות מחיר:

כשששת הפרמטרים האלה על השולחן, ההשוואה בין הצעות מחיר הופכת להשוואה אמיתית ולא למשחק של מחיר למטר. אנחנו ממלאים את הששה ביחד איתכם בסיור הראשון.

חמש טעויות שחוזרות ברצפות תעשייה

תהליך העבודה של PRODECK

כך נראית עבודה במתחם תעשייתי פעיל, מהשיחה הראשונה ועד החזרת השטח לשימוש:

ביקור ואפיון העומסים

סוג התנועה ומשקלה, הכימיקלים שנמצאים בשטח, טווח הטמפרטורות, שגרת הניקיון והאזורים שבהם הרצפה נשחקת מהר מהשאר. אנחנו בודקים גם את מצב הבטון עצמו: סדקים, רטיבות עולה ומפלסים.

1

בחירת מערכת ודרגת חיכוך

בוחרים מערכת לפי העומסים שאופיינו, וקובעים דרגת חיכוך בהתאם לתקן 2279 לפי יעוד המשטח ורמת הרטיבות באזור. בשלב הזה נסגרים גם הגוון, הסימון וחלוקת השטח לאזורים.

2

הכנה ויישום

הכנת פני השטח היא מה שקובע אם המערכת תחזיק שנים או עונות. מסירים שכבות רפות ושאריות שמן, מטפלים בסדקים ובמפלסים, ורק אז מיישמים. העבודה מתבצעת באזורים כדי שהמתחם ימשיך לעבוד במקביל.

3

איטום, בדיקה ומסירה

איטום, בדיקת אחידות והחזרת המשטח לשימוש לפי זמני ההתייבשות של המערכת שנבחרה. במסירה אנחנו מעבירים הנחיות תחזוקה פשוטות לצוות התפעול.

4

התהליך שקוף ומסודר, ומתאים לעבודה מול רשויות, מכרזים ודרישות מוסדיות.

תחזוקה ואורך חיים

מערכת שיושמה נכון דורשת מעט מאוד תחזוקה. המשטח רציף ואינו סופח נוזלים, ולכן שגרת ניקיון רגילה מספיקה ברוב המתחמים. מה שכן חשוב: להתאים את חומר הניקוי למערכת, לא להשאיר שמנים עומדים לאורך זמן, ולטפל בנזילות של חומרים אגרסיביים קרוב לזמן אמת.

אחרי כמה שנים של עבודה, הבלאי מתרכז באזורים ספציפיים ולא בכל השטח. במקרים אלה אפשר לחדש נקודתית את אזור התנועה בלי לגעת בשאר המתחם, וזה הבדל גדול מאוד בעלות ובהשבתה מול החלפת רצפה שלמה.

שאלות נפוצות על חיפויי בטון לתעשייה

לרוב לא. אנחנו מחלקים את השטח לאזורים ומתאמים את לוח הזמנים למשמרות ולפעילות המפעל. במתחמים רגישים אנחנו עובדים בסופי שבוע או במשמרת לילה.

קיימות מערכות בעלות עמידות כימית גבוהה, כולל למעצרות. הבחירה נעשית לפי רשימת החומרים שבשימוש במתחם, ולכן אנחנו מבקשים אותה כבר בשלב האפיון.

יש לנו פתרונות למשטחים בטמפרטורות נמוכות. הנקודה הרגישה היא דווקא המעבר בין אזור מקורר לאזור בטמפרטורת חדר, שם העומס על המערכת הוא הגדול ביותר.

כל החיפויים התעשייתיים שלנו מגובים בתקן 2279 נגד החלקה של מכון התקנים הישראלי, ודרגת החיכוך נקבעת לפי יעוד האזור.

כן. בין הלקוחות שלנו התעשייה האווירית, עיריית נהריה, הקרן הקיימת לישראל וחברת הבנייה אלמוג כ.ד.א.י.

בדרך כלל כן, אבל רק אחרי בדיקה של הידבקות השכבה הקיימת לבטון. אפוקסי שמתנתק באזורים חייב לרדת לפני יישום, אחרת המערכת החדשה תיפול איתו.

כן, וזו בקשה נפוצה. חשוב רק להבין שהגוון והמרקם של אזור חדש לא תמיד יהיו זהים למשטח שעברו עליו שנים של שימוש.

זה משתנה לפי המערכת שנבחרה ולפי תנאי הטמפרטורה בשטח. את זמני החזרה לשימוש אנחנו מציגים במפרט הפרויקט כדי שתוכלו לתכנן את ההשבתה.

פינוי האזור מציוד וממלאי, גישה לחשמל ולמים, ואיש קשר מטעם המתחם שיכול לאשר החלטות בשטח. את השאר אנחנו מביאים.

בין אם מדובר באולם ייצור חדש, במחסן לוגיסטי שצריך לשדרוג או באזור נקודתי שנשחק, נשמח להגיע לסיור, לאפיין את העומסים ולהגיש מפרט מלא.

מוכנים להתחיל?

רוצים לקבל הערכה מקצועית לפרויקט שלכם?

השאירו פרטים באתר ונחזור אליכם בהקדם.

התקשרו

1-700-555-228

תפריט נגישות